บริษัท PetroChina Lanzhou Petrochemical Company ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ. 2495 ตั้งอยู่ในมณฑลกานซู เป็นฐานการผลิตด้านการกลั่นน้ำมันและอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสมัยใหม่แห่งแรกของจีน และเป็นหนึ่งในสถานประกอบการอุตสาหกรรมสำคัญของลุ่มน้ำตอนบนของแม่น้ำฮวงโหว ปัจจุบัน บริษัทฯ กำลังเดินหน้าการเปลี่ยนผ่านสู่การพัฒนาอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นรูปธรรม ผ่านแนวคิด “สามการเปลี่ยนแปลง” ที่เห็นผลชัดเจนทั้งด้านอากาศ น้ำ และการลดการปล่อยคาร์บอน ดังนี้

1. เปลี่ยนจาก “มีกลิ่น” เป็น “ไร้กลิ่น”บริษัทฯ ได้ดำเนินการเปลี่ยนวาล์วระบายอากาศของถังเก็บน้ำมันเพื่อลดการรั่วไหลและจำกัดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่ายสู่บรรยากาศ พร้อมติดตั้งระบบดูดไอระเหยในจุดขนถ่ายน้ำมัน ส่งผลให้ความเข้มข้นของก๊าซที่ปลายปล่องระบายลดลงต่ำกว่า 10 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร นอกจากนี้ ในเดือนมีนาคม 2568 บริษัทฯ ได้ตรวจสอบระบบ Flare System[1] ทั่วทั้งโรงงาน พบจุดรั่ว 1,581 จุด และดำเนินการแก้ไขครบถ้วน พร้อมติดตั้งระบบเฝ้าระวังอัตโนมัติที่สามารถแจ้งเตือนความผิดปกติภายใน 15 วินาที ทำให้ปริมาณการปล่อยก๊าซจาก Flare System ลดลงร้อยละ 60 และสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ 100,000 ตันต่อปี นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังได้จัดทำแผนควบคุมแหล่งกำเนิดกลิ่นในระดับบริษัท 24 แผน และระดับหน่วยงานย่อย 174 แผน ควบคู่กับระบบรับเรื่องร้องเรียนและการตอบสนองเหตุฉุกเฉินเพื่อยกระดับการจัดการกลิ่นอย่างเป็นระบบและยั่งยืน

2. เปลี่ยนจาก “ควันเสีย” เป็น “ไอน้ำสะอาด” บริษัทฯ ได้ปรับปรุงระบบหม้อไอน้ำจากการใช้ถ่านหินมาเป็นก๊าซธรรมชาติ และนำก๊าซที่กู้คืนจากระบบFlare System ผ่านกระบวนการแยกและอัดแรงดันมาใช้เป็นเชื้อเพลิง ส่งผลให้ลดฝุ่น เถ้า และของเสียจากการเผาไหม้ได้เป็นอย่างดี นอกจากนี้ ได้ติดตั้งระบบควบคุมมลพิษและตรวจวัดค่าการปล่อยไนโตรเจนออกไซด์แบบ real-timeโดยควบคุมการปล่อย Nitrogen Oxides ให้อยู่ต่ำกว่า 10 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ซึ่งต่ำกว่าค่ามาตรฐานประเทศที่กำหนดไว้ไม่เกิน 50 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ขณะที่ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ต่ำกว่า 1 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และค่าฝุ่นละอองอยู่ในระดับใกล้ศูนย์

3. เปลี่ยนจาก “น้ำเสีย” เป็น “น้ำใช้ซ้ำ” บริษัทฯ ปรับระบบท่อส่งน้ำเสียจากใต้ดินขึ้นสู่ระดับพื้นดิน ระยะทางประมาณ 1.5 กิโลเมตร พร้อมสร้างบ่อสูบน้ำเสีย 24 แห่ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบ และป้องกันการรั่วซึม ควบคู่กับการนำน้ำจากการควบแน่นในกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ ลดน้ำเสียได้ถึง 240,000 ตันต่อปี สร้างมูลค่าเพิ่มมากกว่า 5 ล้านหยวนต่อปี ขณะเดียวกัน การปรับปรุงระบบผลิตน้ำปราศจากเกลือ (demineralized water) ช่วยให้อัตราการนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำสูงกว่าร้อยละ 95 ลดการใช้น้ำจืด 480,000 ตันต่อปี และลดอัตราการใช้น้ำเหลือประมาณ 1.1 ตันต่อหน่วยการผลิต

แนวทาง “สามการเปลี่ยนแปลง” ของบริษัทฯ สะท้อนการยกระดับอุตสาหกรรมจากการแก้ปัญหาสิ่งแวดล้อมเฉพาะหน้าไปสู่การบริหารจัดการเชิงระบบ โดยอาศัยใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติและการกำหนดเป้าหมายที่ชัดเจน ส่งผลให้สามารถลดมลพิษควบคู่กับการลดต้นทุนการผลิต และสำหรับประเทศไทยสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในการยกระดับนิคมอุตสาหกรรมและโรงงานปิโตรเคมี โดยเฉพาะการนำระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การกู้คืนพลังงานและทรัพยากรกลับมาใช้ซ้ำ และการบริหารจัดการน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเสริมความสามารถในการแข่งขันและสนับสนุนเป้าหมายการอุตสาหกรรมสีเขียวของประเทศ นอกจากนี้ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาเศรษฐกิจสามารถดำเนินควบคู่กันได้ หากมีการลงทุนด้านเทคโนโลยี การบริหารจัดการอย่างเป็นระบบ และการกำหนดเป้าหมายเชิงนโยบายที่ชัดเจน ซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นแนวทางในการส่งเสริมความร่วมมือไทย–จีน ด้านอุตสาหกรรมสีเขียวและการพัฒนาอย่างยั่งยืนในอนาคต

ที่มา : https://www.shaanxi.gov.cn/xw/sxyw/202601/t20260121_3606549.html

***********************

ศูนย์ข้อมูลเพื่อธุรกิจไทยในจีนประจำสถานกงสุลใหญ่ ณ นครซีอาน

 ผู้เรียบเรียง : ปภัชญา คูหาภินันทน์ (นักศึกษาฝึกงาน)

29 มกราคม 2568

[1] ระบบ Flare System คือระบบเผาทำลายก๊าซส่วนเกินหรือก๊าซอันตราย ที่เกิดขึ้นในกระบวนการอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมพลังงานและปิโตรเคมี
เพื่อความปลอดภัยและการควบคุมสิ่งแวดล้อม